Đang tiến hành: Giảm chi phí và nâng cao hiệu quả – Sáng kiến ​​cải thiện tồn kho toàn diện cho động cơ thang máy Nidec KDS

Hàng tồn kho, đôi khi được dịch là "lưu trữ" hoặc "dự trữ", đề cập đến các nguồn lực tạm thời nhàn rỗi để đáp ứng nhu cầu cho hoạt động kinh doanh trong tương lai của doanh nghiệp. Các nguồn lực về nhân sự, tài chính, nguyên vật liệu và thông tin đều liên quan đến vấn đề tồn kho. Nó cũng bao gồm các sản phẩm được giữ lại để bán trong quá trình hoạt động sản xuất và vận hành, cũng như bán thành phẩm, nguyên liệu thô, thành phẩm và nguyên liệu phụ trợ được chuẩn bị cho sản xuất và bán hàng. Một lượng dự trữ an toàn hợp lý có lợi cho hoạt động sản xuất và vận hành bình thường của doanh nghiệp, mang lại cho hoạt động sản xuất và bán hàng khả năng thích ứng và linh hoạt đáng kể. Tuy nhiên, hàng tồn kho quá mức chắc chắn sẽ chiếm một lượng lớn vốn lưu động, làm tắc nghẽn quỹ của công ty, làm tăng chi phí lưu kho của doanh nghiệp và gây bất lợi cho hoạt động hiệu quả của doanh nghiệp.

Mục tiêu chính của việc giảm chi phí là giảm lượng hàng tồn kho không hợp lý. Như mọi người đều biết, tồn kho là nguồn gốc của mọi tệ nạn. Vậy làm thế nào để giảm lượng hàng tồn kho không cần thiết? Làm thế nào để cân bằng hiệu quả những mâu thuẫn giữa hàng tồn kho, chi phí và giao hàng? Đặc biệt trong môi trường thị trường có tốc độ phát triển nhanh, cạnh tranh nội bộ gay gắt và cạnh tranh thị trường khốc liệt hiện nay, việc duy trì khả năng cạnh tranh của doanh nghiệp trở nên quan trọng. Rút ngắn thời gian giao hàng cũng đã trở thành một trong những công cụ quan trọng để doanh nghiệp đạt được lợi thế cạnh tranh. Bằng cách rút ngắn thời gian giao hàng, doanh nghiệp có thể cung cấp sản phẩm cho khách hàng nhanh hơn, từ đó đáp ứng nhu cầu của khách hàng, giúp khách hàng nâng cao khả năng cạnh tranh và củng cố sự gắn bó của khách hàng. Để đạt được tốc độ giao hàng nhanh, lượng hàng tồn kho cần thiết là không thể thiếu. Để giải quyết những vấn đề này, Nidec KDS Elevator Motors đã triển khai một loạt hoạt động cải thiện lượng hàng tồn kho.

01 Cuộc họp SIOP được tổ chức tốt

Như người ta thường nói: “Để làm tốt công việc, trước tiên người ta phải mài giũa các công cụ của mình”. Động cơ thang máy Nidec KDS bắt đầu từ nguồn. Tất cả các bộ phận đều lấy doanh số bán hàng làm động lực hàng đầu và được hướng dẫn bằng cách hỗ trợ đầy đủ cho sự thành công của khách hàng. Vì vậy, độ chính xác của dữ liệu nguồn là rất quan trọng. Vào cuối mỗi tháng, Nidec KDS Elevator Motors tổ chức các cuộc họp chung giữa các bộ phận, sử dụng Kế hoạch Bán hàng, Tồn kho và Hoạt động (SIOP) để phân tích và dự báo kế hoạch bán hàng trong 3-6 tháng tới. Dựa trên khối lượng vận chuyển thực tế trước đây của khách hàng và kết hợp với chiến lược bán sản phẩm trong tương lai, nhóm hợp tác để cải thiện độ chính xác của dự báo. Trong khi đó, Phòng Vận hành của Nidec KDS Elevator Motors tổ chức các cuộc họp đánh giá đơn hàng hàng tháng và mua sắm vật liệu số lượng lớn để đảm bảo hoạt động thu mua, sản xuất và bán hàng diễn ra có trật tự. Nó theo dõi chặt chẽ nhu cầu thay đổi của khách hàng, thúc đẩy kế hoạch sản xuất một cách linh hoạt, đảm bảo sự cân bằng giữa cung và cầu và rút ngắn toàn diện thời gian giao hàng. Điều này không chỉ đáp ứng tiến độ giao hàng mà còn kiểm soát hiệu quả hàng tồn kho ở mức hợp lý, giúp doanh nghiệp cải thiện dòng tiền.

02 Dữ liệu cơ bản PFEP hoàn hảo

Trong khi thực hiện tốt SIOP, Nidec KDS Elevator Motors sử dụng Kế hoạch cho mọi bộ phận (PFEP) để phân tích từng thành phẩm, bán thành phẩm và nguyên liệu thô. Nó xây dựng các chiến lược sản xuất và mua sắm khác nhau cho từng nguyên liệu, sắp xếp lịch trình sản xuất và ban hành các đơn đặt hàng một cách khoa học, tạo nền tảng vững chắc cho việc sắp xếp cung cấp nguyên liệu thô và lập kế hoạch sản xuất sản phẩm sau đó.

03 Hỗ trợ mạnh mẽ từ Công nghệ CNTT số và thông minh

Động cơ thang máy Nidec KDS tận dụng các chức năng dữ liệu mạnh mẽ của các hệ thống như ERP (Lập kế hoạch nguồn lực doanh nghiệp), WMS (Hệ thống quản lý kho), MES (Hệ thống thực thi sản xuất) và APS (Lập kế hoạch và lập kế hoạch nâng cao). Các hệ thống này giám sát xu hướng thay đổi của hàng tồn kho theo thời gian thực và đặt ra các tiêu chuẩn chi tiết theo các dòng sản phẩm, chuỗi linh kiện, dây chuyền sản xuất, bộ phận chịu trách nhiệm và người chịu trách nhiệm khác nhau, phản ánh trực quan những thay đổi về hàng tồn kho hàng ngày, hàng tuần và hàng tháng. Trong giai đoạn thực hiện đơn hàng, với sự trợ giúp của các công nghệ CNTT tiên tiến như MES và APS, cũng như ứng dụng xác nhận thứ cấp về kế hoạch phân phối nguyên liệu, sẽ đạt được sự kiểm soát chính xác đối với việc phân phối nguyên liệu thô. Điều này đảm bảo rằng nguyên liệu được giao là những nguyên liệu cần thiết trong thời gian ngắn và hàng hóa sản xuất ra sẽ được bán ngay, cải thiện tốc độ quay vòng hàng tồn kho về mọi mặt và đạt được mục tiêu giảm chi phí và nâng cao hiệu quả.

04 Cải tiến VSM, Sản xuất tinh gọn thông minh và kỹ thuật số để rút ngắn thời gian giao hàng

Bản đồ dòng giá trị (VSM) đóng vai trò là công cụ chính để khai thác tiềm năng và thúc đẩy cải tiến. Nhóm vận hành giới thiệu cải tiến VSM, thiết lập hệ thống sản xuất kéo dòng liên tục tổng thể, đồng thời loại bỏ và giảm thiểu lãng phí một cách toàn diện. Việc chuyển đổi dây chuyền xử lý dòng một sản phẩm giúp tăng tốc độ lưu thông của các bộ phận, rút ​​ngắn chu kỳ sản xuất và giảm lượng sản phẩm dở dang (WIP) tại chỗ. Việc đầu tư quy mô lớn vào thiết bị điều khiển số giúp cải thiện toàn diện chất lượng sản xuất, nâng cao hiệu quả sản xuất và tối ưu hóa năng lực sản xuất. Hệ thống vận hành mạnh mẽ hỗ trợ thực hiện hiệu quả việc giảm chi phí và nâng cao hiệu quả.

05 Kiểm tra kho tại chỗ và báo cáo chuẩn hóa để nhanh chóng xác định các điểm cải tiến

Các cuộc họp kiểm kê hàng tuần được tổ chức với định dạng báo cáo chuẩn hóa và báo cáo cảnh báo rủi ro về vật chất để xác định các giải pháp. Đồng thời, phân tích xu hướng dòng vào và dòng ra của hàng tồn kho được thực hiện dựa trên danh mục nguyên vật liệu và thực hiện cải tiến đối với những nguyên liệu có dòng vào và dòng ra bất thường. Một hệ thống theo dõi vật liệu được thiết lập để theo dõi nguồn hàng tồn kho hiện có. Tất cả các bộ phận hợp tác để xử lý các vấn đề liên quan và cải thiện việc kiểm soát tình trạng nguyên vật liệu. Quan sát tại chỗ là nền tảng của cải tiến liên tục. Các hoạt động kiểm tra kho hàng hàng tuần được tổ chức và danh sách các vấn đề được xác định tại chỗ được tạo ra để theo dõi chính và liên tục. Chu trình PDCA (Plan-Do-Check-Act) được áp dụng để cải tiến, với cam kết đạt đến sự xuất sắc nhằm đảm bảo không có tài liệu nào bị bỏ qua và không có ngõ cụt nào không được giải quyết, từ đó xác định và bù đắp những khoảng trống. Trạng thái tồn kho của địa điểm sản xuất và kho hàng được hiểu theo thời gian thực để thúc đẩy sản xuất một sản phẩm tại chỗ và cảnh báo về hàng tồn kho có thể trở nên lỗi thời.

Thông qua việc theo dõi và cải thiện hàng tồn kho một cách toàn diện và có hệ thống trước, trong và sau quá trình, Nidec KDS Elevator Motors đã liên tục tăng tốc độ luân chuyển hàng tồn kho, với giá trị hàng tồn kho hàng năm giảm 15%. Trong khi lượng hàng tồn kho tiếp tục được cải thiện, thời gian giao sản phẩm cũng liên tục được rút ngắn, đạt được tình hình đôi bên cùng có lợi cho cả hàng tồn kho và giao hàng. Việc giảm hàng tồn kho đã loại bỏ nhiều lãng phí không cần thiết, vòng quay hàng tồn kho cao cũng giúp chất lượng sản phẩm ổn định, chiếm được sự tin tưởng và khen ngợi của khách hàng. Chúng tôi sẽ tiếp tục cải tiến và tối ưu hóa để thích ứng với những thay đổi nhanh chóng trên thị trường, sản xuất ngày càng nhiều sản phẩm chất lượng cao hơn cho khách hàng một cách nhanh chóng hơn, đồng thời nâng cao khả năng cạnh tranh của Nidec KDS Elevator Motors và khách hàng của mình! Cuộc hành trình còn dài và gian khổ. Không có điểm dừng trong con đường cải thiện hàng tồn kho. Chúng tôi luôn đi đúng hướng và không ngừng tiến bộ!