Nidec Elevator Motors: Đáp ứng những “Thay đổi” của thị trường bằng “Con đường” Cân bằng

Trong thời đại nhu cầu thị trường thay đổi nhanh chóng ngày nay, khả năng cạnh tranh cốt lõi của doanh nghiệp đã mở rộng từ chất lượng sản phẩm đơn thuần đến hiệu quả tổng thể của toàn bộ chuỗi, trải dài từ việc đặt hàng đến giao sản phẩm. “Lập kế hoạch sản xuất cân bằng” và “sản xuất thông minh linh hoạt” là chìa khóa kết nối chuỗi này. Lập kế hoạch sản xuất cân bằng giúp ngăn ngừa lãng phí nguồn lực sản xuất đồng thời đáp ứng chính xác nhu cầu của khách hàng; Sản xuất thông minh linh hoạt không chỉ đáp ứng các yêu cầu khác nhau của khách hàng mà còn cho phép giao hàng hiệu quả. Để đạt được những mục tiêu này, cần phải có những cải cách mang tính hệ thống trên nhiều khía cạnh, bao gồm các khái niệm, công nghệ, quy trình và cơ cấu tổ chức.

I. Phối hợp liên ngành: Dự báo nhu cầu chính xác và phản ứng nhanh

Việc đặt hàng của bộ phận bán hàng đánh dấu điểm khởi đầu của toàn bộ chuỗi, khiến việc dự báo nhu cầu chính xác trở nên quan trọng. Nidec Elevator Motors phá vỡ các rào cản giữa các bộ phận và áp dụng mô hình quản lý "tam giác sắt", hướng tới dịch vụ khách hàng. Các bộ phận bán hàng và tiếp thị xây dựng các kế hoạch SIOP (Bán hàng, Hàng tồn kho và Hoạt động) sơ bộ thông qua nghiên cứu thị trường, phân tích dữ liệu và các phương pháp khác. Trong khi đó, bộ phận kế hoạch tổ chức các cuộc họp SIOP hàng tháng liên quan đến bán hàng, kỹ thuật, sản xuất, mua sắm, chất lượng và các bộ phận khác để xem xét nhu cầu thị trường trong tương lai, giải quyết sự cân bằng năng động giữa cung và cầu, đưa ra quyết định sáng suốt trước, đi trước thị trường và nắm bắt chính xác nhu cầu thị trường để có thể phản hồi nhanh chóng khi nhận được đơn đặt hàng.

II. Lập kế hoạch sản xuất cân bằng và quản lý kế hoạch năng động để phá vỡ tình thế tiến thoái lưỡng nan trong sản xuất "Cực kỳ bận rộn và nhàn rỗi"

Nidec Elevator Motors triển khai hệ thống APS (Lập kế hoạch và lập kế hoạch nâng cao). Dựa trên các yếu tố như mức độ khẩn cấp của đơn hàng và nguồn lực sẵn có để xây dựng kế hoạch sản xuất khoa học và hợp lý. Thông qua việc lập kế hoạch sản xuất cân bằng, tránh lãng phí tài nguyên trong quá trình sản xuất; bằng cách thiết lập thời gian sản xuất, nó đảm bảo dây chuyền sản xuất vận hành hiệu quả đồng thời giảm tồn đọng hàng tồn kho. Bằng cách đạt được kế hoạch sản xuất cân bằng, Nidec Elevator Motors có thể phản ứng nhanh hơn với những thay đổi của thị trường và rút ngắn thời gian từ sản xuất đến giao sản phẩm.

Cốt lõi của quản lý kế hoạch năng động nằm ở việc điều chỉnh linh hoạt để ứng phó với những thay đổi, trong đó việc xây dựng kế hoạch sản xuất là then chốt, đòi hỏi phải kết nối quá khứ và tương lai, đồng thời thích ứng linh hoạt với các yêu cầu phân phối khác nhau. Nidec Elevator Motors quản lý các kế hoạch thông qua kế hoạch chiến lược, kế hoạch trung hạn, kế hoạch hàng tháng, kế hoạch hàng tuần và kế hoạch hàng ngày. Thông qua việc quản lý có hệ thống các kế hoạch năm cấp độ này, nó đạt được sự kết nối liền mạch từ các chiến lược vĩ mô đến thực thi vi mô, cải thiện việc sử dụng nguồn lực và tỷ lệ đạt được mục tiêu.

1. Việc lập kế hoạch sản xuất cân đối đảm bảo tính liên tục, thông suốt của kế hoạch sản xuất, tránh biến động mạnh trong quá trình sản xuất;

2. Thông qua việc lập kế hoạch sản xuất cân bằng, doanh nghiệp có thể phân bổ nguồn lực hợp lý hơn, đảm bảo dây chuyền sản xuất hoạt động hiệu quả, nâng cao hiệu quả sử dụng thiết bị và nguồn nhân lực, giảm chi phí đồng thời tăng hiệu quả;

3. Lập kế hoạch sản xuất cân bằng giúp kiểm soát mức tồn kho, giảm tồn đọng hàng tồn kho và giảm chi phí lưu kho;

4. Nhịp điệu sản xuất cân bằng giúp duy trì sự ổn định của chất lượng sản phẩm và tránh các vấn đề về chất lượng do phải gấp rút hoàn thành đúng thời hạn.

III. Thực hiện sản xuất: Phương pháp thực hiện và kiểm soát vật liệu thông minh để lập kế hoạch sản xuất cân bằng

Trong giai đoạn thực hiện sản xuất, khả năng phản hồi nhanh chóng và thực hiện các điều chỉnh linh hoạt là rất quan trọng. Doanh nghiệp cần theo dõi tiến độ sản xuất theo thời gian thực và kịp thời giải quyết các vấn đề phát sinh trong quá trình sản xuất như hỏng hóc thiết bị, thiếu hụt nguyên vật liệu. Trong ngành sản xuất linh kiện thang máy, kiểm soát vật liệu thông minh là mắt xích cốt lõi để nâng cao hiệu quả, giảm chi phí và đảm bảo chất lượng. Động cơ thang máy Nidec kết hợp mô hình điều khiển thông minh với các công cụ kiểm soát vật liệu tiên tiến như PFEP (Lập kế hoạch cho mọi bộ phận). Hệ thống APS dự đoán tình trạng thiếu nguyên liệu và tự động tạo các lệnh bổ sung để cải thiện tốc độ sắp xếp nguyên liệu. Đồng thời, nó được trang bị hệ thống kho thông minh, có thể nhanh chóng xác định vị trí các nguyên liệu cần thiết và đưa chúng đến các trạm sản xuất một cách kịp thời, từ đó nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm và đạt được hiệu quả giảm chi phí và tăng hiệu quả.

Lập kế hoạch sản xuất cân bằng giải quyết vấn đề nan giải này thông qua cách tiếp cận kép giữa "cân bằng tổng khối lượng" và "cân bằng tải".

• Phân tích tải trọng sản xuất: Đánh giá tải trọng của từng mắt xích sản xuất để đảm bảo phân bổ khối lượng công việc ổn định ở tất cả các khâu;

• Tối ưu hóa quy trình sản xuất: Giảm tắc nghẽn sản xuất thông qua tái cơ cấu quy trình và cải tiến công nghệ để đạt được quy trình sản xuất thông suốt;

• Thực hiện điều chỉnh năng động: Điều chỉnh linh hoạt kế hoạch sản xuất dựa trên giám sát dữ liệu thời gian thực để ứng phó với những thay đổi của thị trường và nguồn lực;

• Dự trữ năng lực đệm và tồn kho nguyên vật liệu an toàn: Thông qua phân tích dữ liệu lịch sử, dự trữ một tỷ lệ năng lực sản xuất nhất định làm vùng đệm để đối phó với những bất ổn trong sản xuất và các đơn đặt hàng khẩn cấp của khách hàng; thiết lập mức tồn kho an toàn hợp lý dựa trên tốc độ tiêu thụ nguyên liệu và sự ổn định của chuỗi cung ứng để đảm bảo sản xuất không bị gián đoạn do thiếu nguyên liệu;

• Ra quyết định nhanh chóng dựa trên dữ liệu: Đưa ra quyết định phản hồi nhanh chóng thông qua phân tích dữ liệu thời gian thực, bảo trì dự đoán và tối ưu hóa chuỗi cung ứng.

IV. Trao quyền kỹ thuật số để phản ứng nhanh chóng với những thay đổi của thị trường

Nidec Elevator Motors đã phát triển độc lập các hệ thống như SRM (Quản lý quan hệ nhà cung cấp), MES (Hệ thống thực thi sản xuất), APS (Lập kế hoạch và lập kế hoạch nâng cao), WMS (Hệ thống quản lý kho hàng) và TPM (Bảo trì năng suất tổng thể). Nó xây dựng toàn bộ hệ thống sản xuất thông minh thông qua tự động hóa, số hóa, mô hình hóa, trực quan hóa, tích hợp và trí thông minh, trao quyền thực hiện kế hoạch sản xuất cân bằng và sản xuất thông minh linh hoạt, đồng thời đặt nền tảng vững chắc cho việc hiện thực hóa một "nhà máy hải đăng" trong tương lai.

Việc thực hiện lập kế hoạch sản xuất cân bằng không thể tách rời khỏi sự hợp tác hợp tác của các bộ phận như bán hàng, kỹ thuật, quản lý chuỗi cung ứng, mua sắm, sản xuất và hậu cần. Sự hợp tác này là logic cơ bản của phản ứng nhanh và cốt lõi chính của phản ứng nhanh nằm ở phản hồi và truyền thông thông tin, cũng như sự cải tiến chuyên sâu liên tục của chu trình PDCA (Lập kế hoạch-Thực hiện-Kiểm tra-Hành động).

Kết luận: Ứng phó với “Những thay đổi” của thị trường bằng “Con đường” cân bằng

Trong bối cảnh cạnh tranh ngày càng khốc liệt trong ngành sản xuất hiện nay, “phản ứng nhanh” không còn là sự lựa chọn mà là điều cần thiết để tồn tại. Tuy nhiên, phản ứng nhanh thực sự không phải là việc đánh đổi “nguồn lực sử dụng quá mức” để lấy tốc độ; thay vào đó, đó là việc xây dựng một hệ thống sản xuất hiệu quả, ổn định và linh hoạt dựa trên “lịch trình sản xuất cân bằng và sản xuất thông minh linh hoạt”.

Bản chất của việc lập kế hoạch sản xuất cân bằng là tôn trọng các quy luật sản xuất—giảm thiểu những biến động thông qua việc lập kế hoạch khoa học và đáp ứng với sự thay đổi của thị trường với nhịp điệu ổn định. Khi doanh nghiệp đạt được kế hoạch sản xuất cân bằng, việc ứng phó nhanh chóng không còn là “cứu hộ khẩn cấp gay cấn” mà là “điều động bình tĩnh và không vội vàng”. Với việc ứng dụng chuyên sâu các công nghệ kỹ thuật số và thông minh, giá trị chiến lược của Động cơ thang máy Nidec trong lĩnh vực sản xuất linh hoạt sẽ được nâng cao hơn nữa. Nó sẽ trở thành người thực hiện sản xuất tinh gọn, động lực quan trọng cho sự đổi mới liên tục và hoạt động xuất sắc của doanh nghiệp, đồng thời là chỗ dựa vững chắc nhất để phục vụ khách hàng. Chỉ có lấy “ổn định” làm nền tảng thì chúng ta mới có thể tiến lên một cách vững chắc; chỉ bằng cách lấy “cân bằng” làm cách thức chúng ta mới có thể ứng phó với những thay đổi không ngừng.